【中国梦·劳动美 寻找最美一线工人】宋幸福:

时间:2021-10-18

  宋幸福少言寡语,看起来普普通通,却在工作中有多项发明创新,获得了全国创新成果一等奖。20多年来,他立足岗位,带领职工攻克了一个又一个技术难关,为公司主产品黄金白银的生产做出了突出贡献。

  “任何有难度的工作,宋幸福接到手上,总能干出令人佩服的业绩。”领导、同事这样评价他。

  让水变浑浊很容易,把水变清澈却很难。宋幸福不仅把水变清了,还创造了巨大的社会效益和经济效益,堪称“点水成金”。

  黄金白银生产工艺复杂,工序较多,其中一道关键工序就是电解。以前的银电解液净化效果一直不太好,分解渣中含银高,影响回收率,而且净化时产生大量的腐蚀气体腐蚀设备,污染环境。

  针对这种情况,宋幸福立志发明一种新的银电解液净化法,既节能,又不污染环境,还要提高白银回收率。他带领技术创新攻关组的员工一起查资料做实验,经过100多次攻关,终于发明了新的净化银电解液方法。

  新方法既减少了贵金属的挥发损失,提高了白银回收率,改善了现场作业环境,又缩短了生产周期,提高了电银粉一次合格率,提高了白银产量,取得了巨大的经济效益和社会效益。每年可减少新制电解液5次,增加生产时间20天,多生产白银30吨。2012年,《最新节能环保的银电解液净化方法》获湖北省第三届职工技术创新成果二等奖。

  在银锭生产过程中,要将前道工序生产的电银粉装入石墨坩埚,在中频感应电炉中加热、熔化成液态,再浇铸到银锭模中,冷却后变成15公斤的国标银锭。在浇铸银锭过程中,要在银液中加入脱氧剂脱氧,产生的脱氧剂渣一直以来都是用实木棒或石墨棒来拨渣,这样的拨渣增加了银液损失不说,还容易造成熔体飞溅,既不安全又影响浇铸直收率。

  宋幸福决心改进捞渣工具。为解决捞渣工具的材质问题,他从2009年初开始先后进行了几十次试验,试用了石墨、陶瓷等非金属材料和不锈钢、高锰钢等金属材料。但是,非金属材料易破碎、爱掉渣,影响银锭质量;金属材料也遇到了较多困难,一般的金属材质不耐高温和氧化,容易造成银锭的二次污染。他苦思冥想并多方查找资料,终于找到了一种特殊材质的合金材料,制作出的专用捞渣勺,能耐1200度以上的高温,不易氧化烧蚀,方便、坚固、耐用。就是这把勺子,每年使白银产量增加了9000公斤。2012年,宋幸福的这一成果获全国冶金行业职工技术创新成果一等奖。

  为提高白银直收率、降低返浇率,宋幸福在银锭剪切机座的两头安装定位铜片。看似小小的革新,却使银锭切头剪切合格直收率达到100%,每年节省成本开支100多万元。

  在日常操作中,他善于总结,根据“严、准、细、精”要求,加强工艺指标控制,由他发明的“宋幸福九字浇铸操作法”在班组中推广后,不仅攻克了金银生产的技术瓶颈,还减轻了劳动强度,提高了工作效率。金锭浇铸一次合格率由70%提高98%,银锭浇铸一次合格率由65%提高到97%。这一操作法被公司授予“独门绝技先进操作法”。

  为了充分发挥宋幸福的作用,大冶有色公司去年成立了“宋幸福创新工作室”,围绕增强职工自主创新能力,深入开展QC攻关成果、先进操作法、金点子、专利、合理化建议等自主创新活动。目前有国优QC成果1项,省优QC成果4项,省、国家专利1项。


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